橡膠共混的目的和意義在哪里
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為什么要橡膠共混，新鄉(xiāng)市博怡橡膠制品廠在這里和大家小小的普及一下。
??? 首先改善橡膠的使用性能和/或加工性能：橡膠共混的主要目的是改善現(xiàn)有橡膠性能上的不足。例如天然橡膠，因具有良好的綜合力學(xué)性能和加工性能，被廣泛用應(yīng)用，但它的耐熱氧老化性、耐臭氧老化性、耐油性及耐化學(xué)介質(zhì)性欠佳。多數(shù)合成橡膠的加工性能較差，力學(xué)性能也不理想，常給生產(chǎn)帶來(lái)困難，這些合成橡膠與天然橡膠摻混使用，性能互補(bǔ)，
??? 特別改善了合成橡膠制品的加工性。輪胎的各部分膠料廣泛采用NR、 SBR、 BR等并用，又如用90/10的CR./NR共混膠制造V形膠帶，NR不僅改善了 CR在混煉和壓延時(shí)的粘輥現(xiàn)象，也改善了膠帶的耐低溫性能。
??? 合成橡膠之間相互摻混使用，同樣有改善性能的作用。如用單一 IIR制造輪胎內(nèi)胎，雖然氣密性很好，但使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)胎體變軟、粘外胎以及內(nèi)胎尺寸變大等缺陷，若將IIR與少量EPDM摻混使用，則能有效地克服上述缺陷，這得益于EPDM膠熱老化后發(fā)生了以交聯(lián)為主的結(jié)構(gòu)變化。少量的EPDM膠因能增加炭黑和軟化油的用量， 還能改善擠出成型的內(nèi)胎半成品的表面光滑性和收縮率。
??? 特種合成橡膠與通用或特種合成橡膠共混使用，既能有效地保持橡膠的使M 性能，還能有效地降低制品生產(chǎn)的成本，提高了特種橡膠的利用率。如氟橡膠與丙烯酸酯橡膠的共混、硅橡膠與三元乙丙橡膠的共混、氟橡膠與丁腈橡膠的^ 混等。
??? 橡膠與合成樹(shù)脂共混是實(shí)現(xiàn)橡膠改性的另一條重要途徑。合成樹(shù)脂在性能t 的優(yōu)勢(shì)是具有髙強(qiáng)度、的耐熱老化性和耐各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕性，這些恰恰某些合成橡膠缺少而又需要的。橡膠與少量的合成樹(shù)脂共混，使橡膠的某些性育自得到改善，從而可以提升椽膠的使用價(jià)值，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。在這方面成功^ 是早的例子就是NBR與PVC的共混，其共混物現(xiàn)在被廣泛用于生產(chǎn)各種翻油、耐化學(xué)介質(zhì)、耐臭氧的制品。其他一些通用的聚烯烴樹(shù)脂，如聚乙聚(PE)、聚丙烯（PP)、聚苯乙烯（PS)、高苯乙烯（HSR)等，已被廣泛用*同NR、 BR、 SBR、 IIR, EPDM等共混，它們除了能對(duì)這些橡膠產(chǎn)生補(bǔ)強(qiáng)作用以外，還能改善耐老化、耐溶劑、耐油等性能。
??? 與此同時(shí)也能改善膠料的加工性能，如提高半成品的壓延擠出速度、降低收縮率、改善粗糙度等。其中低分子量的PE樹(shù)脂（相對(duì)分子質(zhì)量500?5000)已被用作改善橡膠加工性能的專(zhuān)用助劑。某些合成樹(shù)脂與橡膠共混還收到了意想不到的效果，如髙密度聚乙烯（HDFE) 與SBR共混，能顯著改善SBR的耐多次彎曲疲勞性能。
??? 其次開(kāi)發(fā)制備熱塑性彈性體（TPE)的新途徑。
??? 新鄉(xiāng)市博怡橡膠制品廠成立2000年，前身是一家集塑料模具，橡膠模具，設(shè)計(jì)，制造的廠家。主要經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)有：汽車(chē)空調(diào)橡膠件，散熱器密封件，橡膠密封圈，45℃度形圈，橡膠彈簧，復(fù)合彈簧，板簧，橡膠球，硅膠球，各種防塵套，聚四氟乙稀件，聚胺脂篩板，各種橡膠制品。
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